1 前言
　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。這是以耐油性和耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導電顏料、填料、導電助劑、溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的耐油導靜電專用雙組分重防腐涂料。
　　2 適用范圍
　　2.1 石油、化工、鐵路、交通等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輪等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護；
　　2.2 煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護；
　　2.3 煤礦、航空、紡織、糧食等行業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護。
　　3 主要特點
　　3.1 防腐性能好。涂層附著力強，抗沖擊性優(yōu)?？?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。
　　3.2 耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油等油品中長期使用。
　　3.3 導電性能強。導電性能穩(wěn)定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術(shù)指標。
　　3.4 使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻即可，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。
　　3.5 溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。
　　4 技術(shù)指標
　
　　5 施工方法
　　5.1 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌專用固化劑，充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。
　　5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2 級，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
　　5.3 使用期：配制好的涂料建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。
　　5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。
　　5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.18kg/㎡。
　　5.6 涂裝建議：為使涂層平整，*好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。
　　5.7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量3～10%，嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質(zhì)。
　　5.8 工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC221專用稀釋劑清洗。
　　5.9 *后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)適當延長。
　　6 包裝貯存
　　6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
　　6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞。
　　6.3 有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使